プラント加工現場では、溶接以外にもさまざまな作業があります。

例えば、「機械の据え付け」「配管の組み立て」「メンテナンス」「塗装・防錆処理」など。

「機械の据え付け」では、大型の装置やコンベアなどを設置し、工場内の生産ラインを構築します。
単に機械を運んで置くだけではなく、水平を確認したり、細かい調整を加えたりすることで、安定した運転ができるようになります。

「配管の組み立て」は適切な長さに切断し、ネジで接続したり、フランジを取り付けたりします。
配管がズレると、うまくつながらず漏れの原因になるので、寸法はミリ単位で管理します。

また、工場やプラントでは、機械や配管を長く使うために、定期的な点検や部品交換を行います。
例えば、コンベアのベルト交換や、摩耗した車輪の取り替えなど、少しのトラブルでも生産ラインが止まらないように対応します。

さらに、「塗装・防錆処理」も重要な作業。
鉄製の設備はそのまま放置すると錆びてしまうため、専用の塗料でコーティングしたり、防錆剤を塗布したりすることで、長持ちさせています。

このようにプラント加工は、溶接だけで成り立っているわけではありません。
設備の設置、配管工事、メンテナンスなど、さまざまな技術が組み合わさって、安全で効率的な生産環境が作られています。

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とてもやりがいのある現場です。ぜひ一緒に働きましょう。

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